वायवीय सैंडर्स का अनुप्रयोग
वायवीय सैंडर्स सतह के उपचार, पॉलिशिंग और पीसने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं, और आमतौर पर ऑटोमोबाइल मरम्मत, धातु प्रसंस्करण, लकड़ी के काम और फर्नीचर निर्माण में उपयोग किए जाते हैं।
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WYMA® टिकाऊ वायु प्रभाव रिंच प्रदान करता है जो सीधे कारखाने की कीमतों पर थोक में भेजा जाता है। यह उपकरण संपीड़ित हवा पर निर्भर करता है जो आपको उच्च-टोक़ नट और बोल्ट को जगह में घुमाने या उन्हें जल्दी से ढीला करने की अनुमति देता है। प्रभाव तंत्र सबसे महत्वपूर्ण घटक बना हुआ है। इसका कार्य सिद्धांत और प्रक्रिया: जैसे ही आप ट्रिगर खींचते हैं, संपीड़ित हवा सिलेंडर में भर जाती है और आंतरिक वेन मोटर को उच्च गति पर घूमने के लिए मजबूर करती है। यह घूर्णन तब ग्रहीय गियर के माध्यम से शक्ति पहुंचाता है जो प्रभाव तंत्र को संचालित करता है। प्रभाव तंत्र के अंदर एक हथौड़ा और एक निहाई है। घूमने के दौरान हथौड़े को बार-बार ऊपर खींचा जाता है और तेज किया जाता है, और गतिज ऊर्जा जमा करने के बाद, इसे अचानक छोड़ दिया जाता है, जो तुरंत भारी ताकत के साथ निहाई से टकराता है। यह "दस्तक" प्रभाव विशाल टॉर्क का तात्कालिक विस्फोट उत्पन्न करेगा। यह टॉर्क मोटर के निरंतर टॉर्क से कहीं अधिक है, जिससे रिंच आसानी से उच्च-कसने वाले बोल्ट और नट्स का सामना कर सकता है।
हमारे प्रभाव रिंचों को नियमित में वर्गीकृत किया गया है,समकोण, औरशाफ़्टशृंखला. रेगुलर श्रृंखला चार आकारों में आती है:3/8", 1/2", 3/4", और1". जो तकनीशियन मोटरसाइकिल की मरम्मत का प्रबंधन करते हैं या वर्कशॉप असेंबली लाइन चलाते हैं, वे अपने छोटे पैमाने के कार्यों के लिए 3/8" और 1/2" मॉडल पसंद करते हैं। आपको जहाज संयोजन या हेवी-ड्यूटी वाहन निर्माण के लिए क्या उपयोग करना चाहिए? 3/4" और 1" आकार उच्च टॉर्क प्रदान करते हैं जो बड़े पैमाने पर औद्योगिक प्रतिष्ठानों और भारी मशीनरी मरम्मत की मांग करते हैं। यदि आपको ऐसी तंग जगह का सामना करना पड़ता है जहां मानक रिंच नहीं पहुंच सकता है, तो राइट एंगल और रैचेट श्रृंखला आपको उन चुनौतीपूर्ण स्थानों में नट और बोल्ट को कसने की अनुमति देती है। हमारी प्रो सेवा टीम इन उपकरणों के बारे में आपके किसी भी अन्य प्रश्न का उत्तर दे सकती है।
हमारे उत्पाद मजबूत वायु दबाव और महान शक्ति के साथ एक एम्बेडेड सिलेंडर डिजाइन को अपनाते हैं। इसका मुख्य डुअल-हथौड़ा पिनलेस प्रभाव तंत्र सीएनसी हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया द्वारा निर्मित जाली मिश्र धातु इस्पात से बना है। बॉडी हल्के प्लास्टिक स्टील से बनी है, जो बॉडी के वजन को काफी कम कर देती है। यह थ्री-स्पीड फॉरवर्ड और रिवर्स टॉर्क एडजस्टमेंट भी हासिल कर सकता है, आसानी से विभिन्न कार्यों का सामना कर सकता है, और लंबे समय तक काम करने के बाद आपके हाथ नहीं थकेंगे। यह काम के शोर को तुरंत कम करने के लिए एक साइलेंसर निकास छेद से सुसज्जित है, और विभिन्न आकारों जैसे 3/8", 1/2", 3/4", 1" और विभिन्न प्रकार के सॉकेट के लिए उपयुक्त है: आंतरिक हेक्सागोन, बाहरी हेक्सागोन, स्लॉटेड, क्रॉस और टॉर्क्स। हम बदली जाने योग्य सहायक सामग्री भी प्रदान करते हैं: पीवीसी ब्रेडिंग प्रक्रिया से बनी मोटी उच्च दबाव और विस्फोट रोधी वायु नली और ऊपर उल्लिखित विभिन्न आकार और प्रकार के सॉकेट।

इसके तीन प्रमुख पैरामीटर यह निर्धारित करते हैं कि उपकरण क्षेत्र में कैसा प्रदर्शन करता हैबोल्ट क्षमता, अधिकतम टॉर्क, औरवर्गाकार ड्राइव का आकार. बोल्ट क्षमताफास्टनरों के अधिकतम व्यास की पहचान करता है जिसे इम्पैक्ट रिंच प्रभावी ढंग से कस या ढीला कर सकता है। यह पैरामीटर आमतौर पर मिलीमीटर में व्यक्त किया जाता है और आम तौर पर रिंच की वास्तविक कार्य सीमा और प्रयोज्यता को दर्शाता है। यदि आप इस सीमा से अधिक बोल्ट को घुमाने का प्रयास करते हैं तो क्या होगा? आप संभवतः आंतरिक तंत्र को नुकसान पहुंचाएंगे या यहां तक कि कार्य को पूरी तरह से पूरा करने में विफल रहेंगे क्योंकि रिंच इस विनिर्देश के बोल्ट के लिए पर्याप्त बल उत्पन्न नहीं कर सकता है।
अधिकतम टॉर्कप्रभाव तंत्र द्वारा प्रदान किए जाने वाले अधिकतम घूर्णी बल का प्रतिनिधित्व करता है, जिसे इंजीनियर N·m या ft-lb का उपयोग करके मापते हैं। जब आप ऑटोमोटिव मरम्मत जैसे टायर नट कसने का काम करते हैं, तो आपको उच्च टॉर्क की आवश्यकता होती है जो हेवी-ड्यूटी मॉडल प्रदान करते हैं। इसके विपरीत, छोटी यांत्रिक असेंबली के लिए कम टॉर्क सेटिंग की आवश्यकता होती है ताकि आप धागे को अलग न करें। यह पैरामीटर सीधे तौर पर यह निर्धारित करता है कि इम्पैक्ट रिंच बोल्ट को कितना कस सकता है और विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए इसकी उपयुक्तता क्या है।
The वर्गाकार ड्राइव का आकारप्रभाव रिंच के आउटपुट शाफ्ट पर फ्रंट एंड स्क्वायर सॉकेट कनेक्टर के आकार को संदर्भित करता है, जिसे हम इंच में मापते हैं। यह विशिष्ट आयाम रिंच और आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले सॉकेट के बीच भौतिक अनुकूलता को निर्धारित करता है। उच्च-टोक़ प्रभाव रिंच में व्यापक ड्राइव की सुविधा क्यों होती है? क्योंकि एक बड़ा टॉर्क इंगित करता है कि अत्यधिक बन्धन बलों को संभालने के लिए एक बड़े हेवी-ड्यूटी सॉकेट की आवश्यकता है। यदि आप सुरक्षित और कुशल पावर ट्रांसफर प्राप्त करना चाहते हैं, तो आपको उपयुक्त स्क्वायर ड्राइव का चयन करना होगा जो टूल और सॉकेट को एक साथ सुरक्षित रूप से लॉक कर देता है।
यदि आप अपना पहला एयर इम्पैक्ट रिंच चुनने के बारे में अनिश्चित महसूस करते हैं, तो ठीक वही इंगित करके शुरुआत करें जिसे आपको ठीक करना है। क्या आप भारी ट्रकों, ऑटोमोबाइल या सिर्फ छोटी मशीनरी की मरम्मत कर रहे हैं? एक बार जब आप अपने मुख्य कार्य कार्यों को परिभाषित कर लेते हैं, तो आप उस मॉडल की तलाश कर सकते हैं जो तीन प्रमुख विशिष्टताओं को पूरा करता हो। सबसे पहले, एक ऐसा मैक्स टॉर्क ढूंढें जो आपकी उच्चतम मांग से अधिक हो ताकि आपके पास हमेशा पर्याप्त शक्ति रहे। आप यह भी सत्यापित करना चाहेंगे कि बोल्ट क्षमता आपके काम के दौरान मिलने वाले फास्टनरों की सीमा को कवर करती है। फिर, स्क्वायर ड्राइव आकार का चयन करें जो उन सॉकेट के साथ संरेखित हो जिन्हें आप उपयोग करने की योजना बना रहे हैं। अंत में, उस माहौल पर विचार करें जहां आप काम करते हैं। उदाहरण के लिए, यदि आप लंबे समय तक रिंच पकड़े रहेंगे या सीमित स्थानों में काम करेंगे, तो कृपया हल्का, अधिक छोटा मॉडल चुनें।
हां, हमारी वेबसाइट पर दिखाए गए सभी मॉडल स्टॉक में हैं। हम कस्टम रंग और लोगो भी प्रदान करते हैं। यदि आप हमारे उत्पादों में रुचि रखते हैं, तो मात्रा आवश्यकताओं और अन्य कस्टम विवरणों पर चर्चा करने के लिए कृपया हमारी पेशेवर टीम से संपर्क करें।

आप हमें पूछताछ भेजने के लिए पूछताछ सामग्री फॉर्म पर जाने के लिए हमारी वेबसाइट के उत्पाद परिचय पृष्ठ के शीर्ष पर "पूछताछ भेजें" पर क्लिक कर सकते हैं। हमारा स्टाफ आपको विवरण संप्रेषित करने के लिए यथाशीघ्र उत्तर देगा और आपको बताएगा कि ऑर्डर कैसे देना है। वैकल्पिक रूप से, आप निम्नलिखित संपर्क जानकारी के माध्यम से हमसे संपर्क कर सकते हैं।
24 घंटे के लिए संपर्क विवरण नीचे दिया गया है:
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WYMA® थोक AODD पंप है, जो संपीड़ित हवा द्वारा संचालित सकारात्मक विस्थापन पंप हैं और मुख्य रूप से विभिन्न गुणों के तरल पदार्थ पंप करने के लिए उपयोग किया जाता है। हमारा पंप इस प्रकार काम करता है कि संपीड़ित हवा दो लचीले डायाफ्रामों को बारी-बारी से आगे और पीछे चलाती है। यह क्रिया सक्शन और डिस्चार्ज दबाव बनाती है, इसलिए द्रव बिना किसी रुकावट के लगातार चलता रहता है। यहां बताया गया है कि यह कैसे संचालित होता है: संपीड़ित हवा पंप के वायु कक्षों में से एक में प्रवेश करती है, जो डायाफ्राम को बाहर की ओर धकेलती है। उसी समय, दूसरा डायाफ्राम एक साझा कनेक्टिंग शाफ्ट के माध्यम से वापस खींचता है। वह गति तरल पक्ष पर एक नकारात्मक दबाव (वैक्यूम) बनाती है, जो इनलेट के माध्यम से तरल पदार्थ को अंदर खींचती है। एक बार जब डायाफ्राम अपने स्ट्रोक के अंत तक पहुंच जाता है, तो वायु वाल्व स्वचालित रूप से स्थानांतरित हो जाता है। यह हवा को विपरीत कक्ष में पुनर्निर्देशित करता है, जिससे दूसरे डायाफ्राम को डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से तरल पदार्थ को बाहर निकालने के लिए मजबूर होना पड़ता है। इस बीच, पहला डायाफ्राम पीछे हट जाता है, जिससे सक्शन चक्र फिर से शुरू हो जाता है। दोनों डायाफ्रामों के बीच आगे-पीछे की यह लय इसे एक सहज और अत्यधिक सुसंगत प्रवाह प्रदान करने की अनुमति देती है।
हम सामान्य सामग्रियों का उपयोग करते हैं जैसेएल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, इंजीनियरिंग प्लास्टिकऔरपीवीडीएफहमारे पंपों में क्योंकि हर एक पंप तरल पदार्थ के प्रवाह के साथ अलग-अलग व्यवहार करता है।
हम किसी सामग्री को किसी अनुप्रयोग से कैसे मिलाते हैं यह पूरी तरह से माध्यम के साथ उसकी रासायनिक अनुकूलता पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, एल्युमीनियम मिश्र धातु पानी और तेल जैसे तटस्थ तरल पदार्थों के साथ अच्छी तरह से जंग का प्रतिरोध करती है, लेकिन एसिड, क्षार या अन्य आक्रामक रसायनों के खिलाफ अच्छी तरह से टिक नहीं पाती है। इसीलिए हम अक्सर इसका उपयोग ग्लेज़, पेंट, तेल और सॉल्वैंट्स को संभालने के लिए करते हैं। स्टेनलेस स्टील व्यापक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे सामान्य रसायनों, अल्कोहल, तरल फार्मास्यूटिकल्स और पेय पदार्थों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाता है। जब एसिड, क्षार, लवण और कई कार्बनिक सॉल्वैंट्स को पंप करने की बात आती है, तो इंजीनियरिंग प्लास्टिक सबसे आम संक्षारक तरल पदार्थों में से एक है। अत्यधिक आक्रामक मीडिया से जुड़े और भी अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए, इन मामलों में, पीवीडीएफ वह सामग्री बन जाती है जिसे हम मानक प्लास्टिक के बजाय चुनते हैं। हमारे पंप विभिन्न पोर्ट आकारों में उपलब्ध हैं, जो इनलेट और आउटलेट के व्यास को संदर्भित करते हैं। कुछ पीवीडीएफ मॉडलों को छोड़कर ये हमेशा समान होते हैं। आपको हमारे एल्यूमीनियम मिश्र धातु पंप छह आकारों में मिलेंगे: 1/2″, 3/4″, 1″, 1-1/2″, 2″, और 3″। स्टेनलेस स्टील चार प्रकारों में आता है: 1″, 1-1/2″, 2″, और 3″। इंजीनियरिंग प्लास्टिक पंप सात में पेश किए जाते हैं: 1/4'', 3/8'', 1/2'', 3/4'', 1'', 1-1/2'', 2''। पीवीडीएफ पंप पांच कॉन्फ़िगरेशन में आते हैं जहां इनलेट और आउटलेट आकार भिन्न होते हैं - उदाहरण के लिए, 3/8''&1/2'', 3/8''&1'', 1-1/4''&1-1/2", 2''&2-1/2", 3''&4"।
हाँ! उपरोक्त सामग्री-आधारित विकल्पों के अलावा, हम एल्यूमीनियम मिश्र धातु मल्टी-फ़ंक्शन पंप भी प्रदान करते हैं। बहुमुखी प्रतिभा, जो पेंट छिड़काव के लिए एयर स्प्रे गन से जुड़ने की उनकी क्षमता में निहित है, डबल-इन, सिंगल-आउट या डबल-इन, डबल-आउट कॉन्फ़िगरेशन को भी समायोजित कर सकती है। ग्राहक अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार चयन कर सकते हैं। वर्तमान में हम दो आकार के मल्टी-फंक्शन पंप पेश करते हैं: 3/8" और 1/2"।
उत्कृष्ट सीलिंग और रिसाव-मुक्त संचालन: पंप के अंदर कोई यांत्रिक सील घटक नहीं है, जो द्रव रिसाव को प्रभावी ढंग से रोकता है। यह विषैले, खतरनाक, संक्षारक या महंगे तरल पदार्थ पहुंचाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
ड्राई-प्राइमिंग क्षमता: पंप को बिना तरल पदार्थ (यानी, ड्राई-रनिंग) के बिना किसी क्षति के संचालित किया जा सकता है, जिससे यह कुछ विशेष परिचालन स्थितियों के लिए एक आवश्यक सुरक्षा सुविधा बन जाती है।
समायोज्य प्रवाह और वायु दबाव: इस पंप की प्रवाह दर और लिफ्ट को उच्च लचीलापन प्रदान करते हुए वायु इनलेट और प्रवाह नियामक को समायोजित करके आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है।
लागू मीडिया: यह पंप विभिन्न चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थ को संभाल सकता है, जिसमें कम-चिपचिपापन वाले जलीय तरल पदार्थ, उच्च-चिपचिपापन वाले घोल और ठोस कण वाले तरल पदार्थ शामिल हैं।
सरल संरचना और आसान रखरखाव: पंप में अपेक्षाकृत कम हिस्से होते हैं, जिससे अलग करना, जोड़ना और रखरखाव अपेक्षाकृत सरल हो जाता है।
एयर पेंट स्प्रे आरेख पंप के लिए, आम तौर पर तीन मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर होते हैं:प्रवाह दर, सक्शन ऊंचाई और कण व्यास। एक पंप काप्रवाह दरयह एक निर्धारित समय सीमा के भीतर प्रवाहित होने वाले तरल पदार्थ की विशाल मात्रा को मापता है, जिसे तकनीशियन आमतौर पर एलपीएम, जीपीएम, या एम³/घंटा में व्यक्त करते हैं। यह आंकड़ा मशीन की द्रव वितरण शक्ति को प्रकट करता है और कुल कार्यभार को निर्धारित करता है जिसे पंप एक निश्चित समय सीमा के भीतर समाप्त कर सकता है। जब आप किसी विशिष्ट परियोजना के लिए पंप चुनते हैं, तो हमारी वास्तविक जरूरतों के अनुसार चरम प्रवाह दर सुनिश्चित की जानी चाहिए। और क्या इस बारे मेंसक्शन ऊंचाई? यह इंगित करता है कि एक पंप तरल स्तर के नीचे से तरल पदार्थ को अधिकतम ऊर्ध्वाधर दूरी तक खींच सकता है, आमतौर पर मीटर (मीटर) या फीट (फीट) में। यह मान सीधे पंप की चूषण क्षमता का प्रतिनिधित्व करता है, यह निर्धारित करता है कि पंप में गहरे टैंकों के तल को खाली करने या दूर के भंडारण टैंकों से सामग्री खींचने के लिए पर्याप्त वैक्यूम शक्ति है या नहीं। अंततःकण व्यासयह उस ठोस व्यास का प्रतिनिधित्व करता है जो रुकावट पैदा किए बिना आंतरिक कक्षों के माध्यम से यात्रा कर सकता है। क्योंकि डायाफ्राम डिज़ाइन विभिन्न मॉडलों में भिन्न होते हैं, यह संख्या आपको सटीक रूप से बताती है कि पंप कौन से घोल, कीचड़ या अशुद्ध तरल पदार्थ से बच सकता है। यदि आपकी प्रक्रिया में भारी कण शामिल हैं, तो इस विशिष्टता की जांच करने से यह सुनिश्चित हो जाता है कि पंप मध्य-ऑपरेशन के दौरान ग्रिट को पकड़ने के बजाय ग्रिट को संभाल लेता है।
हमारे सभी न्यूमेटिक डायाफ्राम पंप ईयू मैकेनिकल एमडी-सीई मानक द्वारा प्रमाणित हैं, जो सुरक्षा, विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं। ग्राहक विश्वास के साथ खरीदारी कर सकते हैं.
हां, हम अपनी वेबसाइट पर दिखाए गए सभी मॉडलों का स्टॉक रखते हैं। मात्रा आवश्यकताओं और अन्य विवरणों के विवरण के लिए कृपया बेझिझक हमारी पेशेवर टीम से संपर्क करें।
कोई समस्या नहीं, हम कस्टम रंग और लोगो प्रदान करते हैं। कृपया बेझिझक हमारी पेशेवर टीम के साथ अनुकूलन विवरण पर चर्चा करें।
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अभी WYMA® से थोक में न्यूमेटिक ग्रीस पंप खरीदें। यह एक उपकरण है जो दबाव प्रवर्धन के सिद्धांत के माध्यम से उच्च दबाव वाले ग्रीस इंजेक्शन को प्राप्त करने के लिए संपीड़ित हवा को शक्ति के रूप में उपयोग करता है। इस उपकरण का कोर एक कनेक्टिंग रॉड है जो एयर पिस्टन को ग्रीस पिस्टन से जोड़ता है। जैसे ही संपीड़ित हवा प्रवेश करती है, यह बड़े क्षेत्र वाले वायु पिस्टन को नीचे धकेलती है। वह गति सीधे रॉड के माध्यम से नीचे छोटे ग्रीस पिस्टन में स्थानांतरित हो जाती है। चूँकि ग्रीस पिस्टन का सतह क्षेत्र वायु पिस्टन की तुलना में बहुत छोटा होता है, इसलिए लगाया गया बल अत्यधिक बढ़ा हुआ दबाव बनाता है - इनपुट दबाव से दर्जनों या सैकड़ों गुना अधिक। यह पास्कल का सिद्धांत क्रियान्वित है। यह पंप बॉडी से स्नेहक को बाहर धकेलने के लिए उस बल का उपयोग करता है, इसे उच्च दबाव वाली नली और ग्रीस गन नोजल के माध्यम से सीधे स्नेहन के बिंदु तक पहुंचाता है। सिस्टम के अंदर, एक दिशात्मक नियंत्रण वाल्व लगातार वायु प्रवाह को उलट देता है, जो वायु पिस्टन को बार-बार ऊपर और नीचे जाने की अनुमति देता है। वह प्रत्यावर्ती गति ही आपको ग्रीस का एक सुसंगत और विश्वसनीय प्रवाह प्रदान करती है।
हम अपने उत्पादों की पेशकश करते हैं12 लीटर/3 गैलन, 20L/5galऔर40L/12galक्षमताएं, आपकी पसंद की दो आउटपुट दबाव श्रेणियों के साथ: 30-40 एमपीए या 40-50 एमपीए। पारंपरिक पोर-इन मॉडल के अलावा, हम एक बकेट-इन संस्करण भी प्रदान करते हैं जो आपको एक पूर्ण ग्रीस बाल्टी को सीधे यूनिट में रखने की सुविधा देता है - जो इसे निरंतर उपयोग के लिए बहुत सुविधाजनक बनाता है। हमारी पंप हेड श्रृंखला में उच्च-प्रवाह मॉडल और उन्नत मॉडल शामिल हैं जो ठंड की स्थिति में भी #0-#3 चिपचिपे ग्रीस के साथ काम करते हैं, और 300°C तक उच्च तापमान वाले ग्रीस को भी संभाल सकते हैं, यह विविधता हमें कई अलग-अलग स्नेहन आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करती है। बैरल 13 मिमी गाढ़े संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु से बना है जिस पर हम दीर्घकालिक स्थायित्व के लिए भरोसा कर सकते हैं। ग्रीस गन सुचारू, तेज़ प्रवाह प्रदान करती है और लचीले संचालन के लिए 360 डिग्री घूम सकती है। यूनिवर्सल कैस्टर से सुसज्जित, हमारे पंपों को इधर-उधर ले जाना आसान है। हमारे उत्पाद अब व्यापक रूप से यांत्रिक उपकरणों, जहाजों, वाहनों, औद्योगिक और कृषि उपकरणों और असर उपकरणों के स्नेहन में उपयोग किए जाते हैं।

अलग-अलग ग्रीस पंप हेड में आमतौर पर अलग-अलग क्षमताएं या विशिष्टताएं होती हैं। बड़ी क्षमता वाले मॉडल आमतौर पर उच्च स्नेहन मात्रा की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, जैसे निर्माण मशीनरी और जहाज निर्माण और बंदरगाह उपकरण, जबकि छोटी क्षमता वाले मॉडल आमतौर पर कृषि मशीनरी, ऑटो मरम्मत की दुकानों और छोटी कार्यशालाओं में उपयोग किए जाते हैं। हम जानते हैं कि वायवीय पंप हेड एयर ग्रीस पंप का सबसे महत्वपूर्ण घटक है। हम ग्रीस पंप हेड्स की एक विस्तृत विविधता प्रदान करते हैं। उच्च क्षमता वाले वायवीय पंप हेड का उपयोग अक्सर उच्च स्नेहन मात्रा की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है और आमतौर पर बड़ी क्षमता वाले ग्रीस बैरल के साथ जोड़ा जाता है। हम वायवीय पंप हेड भी प्रदान करते हैं जो 300°C उच्च तापमान वाले ग्रीस और गाढ़े ग्रीस #0-#3 को पंप करने में सक्षम हैं, जो उन्हें शीतकालीन स्नेहन और अन्य चरम कामकाजी परिस्थितियों के लिए आदर्श बनाते हैं। और अधिक सीखना चाहते हैं? हमारी पेशेवर सेवा टीम से संपर्क करें।
वायवीय ग्रीस पंप में निम्नलिखित मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर हैं:प्रेशर अनुपात, ग्रीस आउटपुट, औरलागू चिपचिपाहट.
The प्रेशर अनुपातयह दर्शाता है कि पंप कितने प्रभावी ढंग से वायु आपूर्ति दबाव को उच्च आउटपुट दबाव में परिवर्तित करता है, एक उच्च अनुपात सीधे मांग वाली परिस्थितियों में प्रयोज्य में सुधार करता है - जिसका अर्थ है कि आप कम इनपुट दबाव के साथ भी मजबूत प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैं।
ग्रीस आउटपुट, जिसे हम जी/मिनट या एमएल/मिनट में मापते हैं, आपको बताता है कि मशीन प्रति मिनट कितना ग्रीस दे सकती है। यदि आप बड़े अनुप्रयोगों पर काम कर रहे हैं या स्नेहन कार्यों को तेजी से पूरा करना चाहते हैं, तो यह एक महत्वपूर्ण विशिष्टता है जिस पर आप बारीकी से ध्यान देना चाहेंगे।
फिर वहाँ हैलागू चिपचिपाहट, यह आमतौर पर एनएलजीआई ग्रेड में व्यक्त किया जाता है। हमारे पंपों को एनएलजीआई #000 से #3 तक सभी तरह की ग्रीस स्थिरताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हम आम तौर पर मानते हैं कि एक अच्छी गुणवत्ता वाला ग्रीस पंप विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुरूप विभिन्न चिपचिपाहट वाले ग्रीस के साथ संगत है।
आप शायद सोच रहे होंगे कि आपको वास्तव में ऐसा ग्रीस पंप कैसे चुनना चाहिए जो आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप हो? यह ग्रीस से शुरू होता है: #2 नियमित रखरखाव के लिए सामान्य मानक है, #3 उच्च दबाव, उच्च तापमान, भारी शुल्क वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त है, और #1 और #0 कम तापमान या उच्च तरलता की आवश्यकता वाले सिस्टम के लिए उपयुक्त हैं। ठंड के मौसम में, पंपिंग कठिनाइयों को रोकने के लिए कम चिपचिपाहट वाले ग्रीस का चयन करने की सिफारिश की जाती है। वहां से, पंप हेड के बारे में सोचें। कौन सा प्रकार आपकी स्थिति के लिए उपयुक्त है—क्या आपको उच्च प्रवाह और उच्च दबाव, ठंड में गाढ़े ग्रीस के साथ बेहतर प्रदर्शन, या प्रवाह और तापमान का संतुलन चाहिए? एक बार जब आप जान जाते हैं कि आप किस प्रकार के पंप हेड का उपयोग करेंगे, आप किस ग्रीस का उपयोग कर रहे हैं, और आप अनुमानित मात्रा में ग्रीस का कितना उपयोग करेंगे, तो सही ग्रीस पंप की पहचान करना बहुत आसान हो जाता है।
हमारे सभी एयर ग्रीस पंप ईयू के मशीनरी एमडी-सीई प्रमाणीकरण का अनुपालन करते हैं, जो हमारा मानना है कि सुरक्षा, विश्वसनीयता और दीर्घकालिक स्थायित्व प्रदान करने के लिए आवश्यक है। हमारी वेबसाइट पर आप जो भी मॉडल देखते हैं वह वर्तमान में स्टॉक में है—हम मजबूत उपलब्धता बनाए रखने के लिए काम करते हैं ताकि आप विश्वास के साथ ऑर्डर कर सकें। हम कस्टम रंग और लोगो विकल्प भी प्रदान करते हैं। यदि आप रुचि रखते हैं, तो बस हमारी प्रो टीम तक पहुंचें। हमें वॉल्यूम आवश्यकताओं या आपके मन में मौजूद किसी भी अन्य अनुकूलन विवरण में मदद करने में खुशी होगी।
आप हमें पूछताछ भेजने के लिए पूछताछ सामग्री फॉर्म पर जाने के लिए हमारी वेबसाइट के उत्पाद परिचय पृष्ठ के शीर्ष पर "पूछताछ भेजें" पर क्लिक कर सकते हैं। हमारा स्टाफ आपको विवरण संप्रेषित करने के लिए यथाशीघ्र उत्तर देगा और आपको बताएगा कि ऑर्डर कैसे देना है। वैकल्पिक रूप से, आप निम्नलिखित संपर्क जानकारी के माध्यम से हमसे संपर्क कर सकते हैं।
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हम चीन में डिजाइन और निर्मित थोक में WYMA® न्यूमेटिक ग्राइंडर की आपूर्ति करते हैं, जिसमें पांच मुख्य श्रृंखलाएं शामिल हैं:मरा ग्रिंडर, कोना चक्की, पेंसिल ग्राइंडर, अल्ट्रासोनिक ग्राइंडरऔरचम्फरिंग मशीन. प्रत्येक श्रृंखला लगभग-शून्य कंपन के साथ सुचारू उच्च गति संचालन प्रदान करती है, जो उन्हें कठिन काटने की स्थिति में भी विश्वसनीय बनाती है। वे 0.01 मिमी और 0.03 मिमी के बीच एक रनआउट सहिष्णुता बनाए रखते हैं, सटीकता का एक स्तर जो मिश्र धातु इस्पात, उच्च घनत्व फाइबर और नमनीय लौह से बने मुख्य घटकों से उत्पन्न होता है - सामग्री जो परिपक्व सीएनसी गर्मी उपचार से गुजरती है।
The डाई ग्राइंडर श्रृंखलाइसे आगे उच्च/निम्न गति मॉडल, विस्तारित मॉडल और समकोण मॉडल में विभाजित किया गया है, प्रत्येक 3 मिमी या 6 मिमी आकार में कोलेट स्वीकार करता है। हाई स्पीड मॉडल कुछ सामान्य कार्यों जैसे त्वरित डिबरिंग, सामान्य उत्कीर्णन और लकड़ी को रेतने के लिए उपयुक्त है। लो स्पीड मॉडल, जो निचले आरपीएम पर बड़ा टॉर्क प्रदान करता है, भारी मशीनरी भागों की प्राथमिक प्रसंस्करण और कठोर सामग्रियों की गहन पीसने को संभालता है। अपने विस्तारित शरीर के कारण, विस्तारित मॉडल पाइप के अंदरूनी हिस्सों और खांचे जैसी गहरी, संकीर्ण जगहों तक पहुंचता है। राइट-एंगल मॉडल, तंग स्थानों में फिट बैठता है जहां पहुंच सीमित है - अपने एल-आकार के डिजाइन के साथ मोल्ड गुहाओं और तंग कोनों जैसी जगहों पर।
एंगल ग्राइंडर4 से 7 इंच के आकार में आते हैं और कटिंग डिस्क और ग्राइंडिंग डिस्क दोनों के साथ संगत होते हैं, जो उन्हें दोहरा उद्देश्य प्रदान करता है। आप उनका उपयोग धातु या लकड़ी को पीसने और काटने के लिए और टाइल काटने के लिए भी कर सकते हैं।
The पेंसिल ग्राइंडर श्रृंखलाआपको बहुत सारे विकल्प देता है: 90° या 120° कोण शैली, 90° या 120° ग्राइंडिंग डिस्क शैली और सीधी शैली। जंग हटाने और वेल्ड सीम सफाई जैसे सामान्य कार्यों के अलावा, इस श्रृंखला के उपकरण तंग जगहों में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं जहां परिशुद्धता मायने रखती है - ऐसे अनुप्रयोग जिनमें एयरोस्पेस या सटीक उपकरण निर्माण में माइक्रो-होल पीसने और फिनिशिंग शामिल है। कलाकार और लकड़ी का काम करने वाले इनका उपयोग जेड नक्काशी, टाइल पॉलिशिंग और प्लास्टिक को आकार देने जैसे नाजुक काम के लिए भी करते हैं।
अल्ट्रासोनिक ग्राइंडरउनका नाम उनकी प्रत्यागामी गति से मिलता है, जो अल्ट्रासोनिक आवृत्तियों से मेल खाती है। आप दो ऑपरेटिंग मोड के बीच चयन कर सकते हैं: बैक और फ्रंट रिसीप्रोकेटिंग या लेफ्ट और राइट स्विंग। वे अक्सर डाई पॉलिशिंग और स्टोन पॉलिशिंग के लिए पसंदीदा उपकरण होते हैं।
The चम्फरिंग मशीन श्रृंखलासी-टाइप और आर-टाइप टंगस्टन स्टील ब्लेड के बीच एक विकल्प प्रदान करता है - इसलिए सुनिश्चित करें कि आप जानते हैं कि प्रत्येक ब्लेड प्रकार के लिए कौन सी सामग्री उपयुक्त है। यह 0.1 मिमी से 0.9 मिमी तक चम्फर की गहराई के सटीक समायोजन की भी अनुमति देता है, जिससे यह विभिन्न कठोर सामग्रियों के आकृति, खांचे और किनारों पर सी-कोण या आर-कोण चम्फर लगाने का एक व्यावहारिक विकल्प बन जाता है।






जबकि एंगल ग्राइंडर और चम्फरिंग मशीन श्रृंखला थोड़ी भिन्न हो सकती है और कुछ विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं हो सकती है, अन्य श्रृंखलाएं निश्चित रूप से पूरी तरह से संगत हैं! जैसा कि आप नीचे दी गई छवि में देख सकते हैं, हम दो आकार के चक, विभिन्न प्रकार के विनिमेय ग्राइंडिंग हेड, ब्लेड, कटिंग डिस्क और सैंडिंग डिस्क प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे आपके विशिष्ट उत्पाद के साथ संगत हैं। WYMA को एक मशीन के साथ वास्तविक बहुउद्देश्यीय उपयोग प्राप्त करने में आपकी सहायता करने दें।


विभिन्न श्रृंखलाओं के अपने स्वयं के प्रमुख पैरामीटर होते हैं, यही कारण है कि हमें प्रत्येक समूह को अलग से पेश करने की आवश्यकता होती है।
डाई ग्राइंडर, एंगल ग्राइंडर और पेंसिल ग्राइंडर के लिए, मुख्य पैरामीटर हैंनिःशुल्क गतिऔरकोलेट का आकार. निःशुल्क गतियह दर्शाता है कि जब उपकरण बिना लोड के चल रहा हो तो वह कितनी तेजी से घूमता है - हम इसे RPM में मापते हैं। यह गति सामग्री को हटाने की दर और कट में आक्रामकता के स्तर दोनों को निर्धारित करती है। होता यह है कि अधिक मुक्त गति का आम तौर पर मतलब है कि आप तेजी से काम कर सकते हैं, हालांकि यह काटने की शक्ति को कम कर सकता है; कम गति प्रक्रिया को धीमा कर देती है लेकिन उपकरण द्वारा लगाए जाने वाले बल को बढ़ा देती है।कोलेट का आकारआपको बताता है कि ग्राइंडर अधिकतम कितने टांग व्यास को पकड़ सकता है। यदि आप बड़े ग्राइंडिंग हेड का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं तो आपको बड़े कोलेट आकार की आवश्यकता होगी।
जब हम अल्ट्रासोनिक ग्राइंडर श्रृंखला को देखते हैं, तो मुख्य विशिष्टता बदल जाती हैप्रत्यावर्ती स्ट्रोक. यह छोटी रैखिक दूरी है - जिसे मिमी में मापा जाता है - कि टिप अपने आंदोलन के एक छोर से दूसरे छोर तक जाती है। एक छोटा स्ट्रोक आपको बेहतर सतह फिनिश देता है, यही कारण है कि यह नाजुक पॉलिशिंग, दर्पण जैसी सतह बनाने, बहुत महीन रेखाओं या सूक्ष्म गड़गड़ाहट को हटाने के लिए अच्छा काम करता है। दूसरी ओर, लंबे स्ट्रोक का मतलब है कि उपकरण प्रत्येक चक्र में अधिक सामग्री लेता है, इस प्रकार यह रफ डिबरिंग या सांचों में बड़े खांचे की प्री-मशीनिंग जैसे कार्यों को संभालता है।
चम्फरिंग मशीन के लिए, मुख्य पैरामीटर हैंचम्फर एपर्चर, समायोज्य गहराईऔरचम्फरिंग क्षमता. चम्फर एपर्चरसबसे छोटे छेद या आंतरिक किनारे के व्यास को इंगित करता है - ट्यूब या गोल बार जैसी वस्तुओं पर - जहां मशीन का ब्लेड अभी भी काम कर सकता है। उदाहरण के लिए, एक मशीन में 7 मिमी का न्यूनतम चम्फर एपर्चर होता है, इससे छोटा कोई भी उद्घाटन वह जगह है जहां यह चम्फरिंग मशीन बिल्कुल उपयुक्त नहीं होगी।समायोज्य गहराईवह सीमा है जिसके माध्यम से आप यह बदल सकते हैं कि ब्लेड कितनी दूर तक फैला है। इसे समायोजित करने से आप वर्कपीस किनारे में कट की गहराई को नियंत्रित करते हैं, जो सीधे परिणामी 45° कक्ष की चौड़ाई निर्धारित करता है (45° कक्ष के साथ दो समकोण पक्षों का आकार)।चम्फरिंग क्षमताउपकरण द्वारा उत्पादित किए जा सकने वाले सबसे बड़े कक्ष आकार को इंगित करता है, जिसे आमतौर पर सी-कोण चौड़ाई (जैसे सी0 से सी2) या आर-त्रिज्या के रूप में वर्णित किया जाता है। यह क्षमता चैम्बरिंग मशीन की कार्य सीमा को परिभाषित करती है, और यह वह संख्या है जो सबसे अधिक मायने रखती है जब आप उपयोग करने के लिए कौन सा मॉडल चुन रहे हैं।
इस मामले में, इस्तेमाल किया गया ग्राइंडिंग हेड खराब गुणवत्ता का हो सकता है। हम इसे बेहतर गुणवत्ता वाले ग्राइंडिंग हेड से बदलना चुन सकते हैं, या हम उपयोग करने से पहले दोषपूर्ण ग्राइंडिंग हेड को समान रूप से और समाक्षीय रूप से ट्रिम करने के लिए ग्राइंडिंग टूल का उपयोग कर सकते हैं।
हां, हमारी वेबसाइट पर दिखाए गए सभी मॉडल स्टॉक में हैं, और हम रंग और लोगो अनुकूलन का समर्थन करते हैं। कृपया बेझिझक हमारी पेशेवर सेवा टीम के साथ आवश्यक मात्रा और विशिष्ट अनुकूलन विवरण पर चर्चा करें।

फ़ोशान WYMA में, हम सटीक वायवीय उपकरणों के साथ ग्राहकों की मदद करते हैं। 1997 में स्थापित, हमारे पास लगभग तीन दशकों की विनिर्माण विशेषज्ञता है। हमारी 23,000 वर्ग मीटर की सुविधा उन्नत सीएनसी सिस्टम से सुसज्जित है, जिसका उपयोग हम कस्टम और OEM/ODM उपकरण बनाने के लिए करते हैं। ये उत्पाद कठोर मानकों को पूरा करते हैं - जैसे ईयू एमडी-सीई प्रमाणीकरण जो हमारे सभी एयर ग्राइंडर के पास है - इसलिए आप जानते हैं कि वे सुरक्षित और टिकाऊ हैं। हम 30 से अधिक देशों में बिक्री उपरांत कवरेज के साथ जो बेचते हैं उसका समर्थन करते हैं।
आप हमें पूछताछ भेजने के लिए पूछताछ सामग्री फॉर्म पर जाने के लिए हमारी वेबसाइट के उत्पाद परिचय पृष्ठ के शीर्ष पर "पूछताछ भेजें" पर क्लिक कर सकते हैं। हमारा स्टाफ आपको विवरण संप्रेषित करने के लिए यथाशीघ्र उत्तर देगा और आपको बताएगा कि ऑर्डर कैसे देना है। वैकल्पिक रूप से, आप निम्नलिखित संपर्क जानकारी के माध्यम से हमसे संपर्क कर सकते हैं।
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WYMA® थोक एयर स्क्रूड्राइवर्स की चार मुख्य श्रृंखला बनाता है, जो हैंसीधी प्रकार श्रृंखला, दपिस्तौल-पकड़ श्रृंखला, दसमकोण श्रृंखलाऔर यहइनलाइन टॉर्क श्रृंखला.
सीधे प्रकार को पिस्तौल-पकड़ से जो अलग करता है वह अनिवार्य रूप से यह है कि आप उन्हें कैसे पकड़ते हैं, एक विकल्प जो व्यक्तिगत पसंद पर निर्भर करता है। उनका टॉर्क, जो 60N.m से 155N.m तक फैला है, सामान्य कारखाने के काम, फर्नीचर असेंबली, या ऑटोमोटिव और मशीनरी रखरखाव के लिए उपयुक्त है जहां आपको स्क्रू चलाने की आवश्यकता होती है।
राइट एंगल श्रृंखला में 90° एल्बो बॉडी है जो आपको तंग कोनों और सीमित स्थानों में काम करने देती है जहां अन्य उपकरण नहीं पहुंच सकते हैं।
इनलाइन टॉर्क श्रृंखला के लिए, यह आपको बहु विशिष्ट टॉर्क स्तरों को पूर्व निर्धारित करने की सुविधा देता है, एक ऐसी सुविधा जो इसे नाजुक इलेक्ट्रॉनिक्स और उच्च-सटीक उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाती है जिनकी असेंबली के लिए 0.5N.m से 2N.m तक नियंत्रित टॉर्क रेंज की आवश्यकता होती है।



यह स्थिति आमतौर पर स्क्रूड्राइवर के टॉर्क के बहुत बड़े होने के कारण होती है, और जब स्क्रू अधिकतम कसने की स्थिति में पहुंच जाता है तो स्क्रूड्राइवर बंद नहीं होता है। इसीलिए हम WM-3112 मॉडल या WM-3113 मॉडल एयर इनलाइन टॉर्क स्क्रूड्राइवर का उपयोग करने का सुझाव देते हैं, जो इलेक्ट्रॉनिक्स और नाजुक उपकरणों में स्क्रू को जोड़ने जैसे उच्च-सटीक असेंबली कार्य के लिए बनाया गया है। आप इस उपकरण पर एक विशिष्ट टॉर्क स्तर सेट कर सकते हैं, और जैसे ही आप इसे काम के टुकड़ों पर दबाते हैं तो यह शुरू हो जाता है। एक बार जब टॉर्क पूर्व निर्धारित सीमा तक पहुँच जाता है, तो यह तुरंत रुक जाता है - इसलिए यह स्क्रू या डिवाइस को नुकसान नहीं पहुँचाएगा। इस स्क्रूड्राइवर में चार टॉर्क सेटिंग्स हैं: 1.5 मिमी व्यास वाले स्क्रू के लिए सेटिंग गियर 2 का उपयोग करें, 2-3 मिमी मापने वाले स्क्रू के लिए गियर 4 सेट करें, 3-4 मिमी स्क्रू के लिए गियर 6 सेट करें, और जब आप 4-5 मिमी स्क्रू के साथ काम कर रहे हों तो गियर 8 सेट करें।
बिल्कुल! हम नीचे दी गई तस्वीरों में दिखाए गए हिस्सों की पेशकश करते हैं। हम विभिन्न प्रकार के स्क्रूड्राइवर बिट्स भी प्रदान करते हैं, जिनमें स्लॉटेड बिट्स, फिलिप्स बिट्स, हेक्स बिट्स या स्लीव्स और टॉर्क्स बिट्स शामिल हैं। ये सभी हमारे उत्पादों से पूरी तरह मेल खाते हैं, जिससे आप विभिन्न प्रकार के सिर के आकार वाले स्क्रू को आसानी से संभाल सकते हैं।
केवल दो मुख्य विशिष्टताएँ हैं:अधिकतम टॉर्कऔरबोल्ट क्षमता.
अधिकतम टॉर्कवायवीय पेचकश का सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर है। यह आउटपुट घूर्णी टोक़ की ऊपरी सीमा का प्रतिनिधित्व करता है और सीधे निर्धारित करता है कि पेंच को कितना कड़ा किया जा सकता है। लोग आमतौर पर इसे N·m में मापते हैं। यह पैरामीटर आपको उपकरण की बन्धन क्षमता की स्पष्ट समझ देता है और यह किस प्रकार के कार्य टुकड़ों को संभाल सकता है। उदाहरण के लिए, नाजुक इलेक्ट्रॉनिक्स को एक साथ रखने के लिए कम, सटीक टॉर्क की आवश्यकता होती है, जबकि भारी मशीनरी को असेंबल करने के लिए बहुत अधिक टॉर्क की आवश्यकता होती है। जब आप किसी उत्पाद सूची को देखते हैं और टॉर्क रेंज देखते हैं, तो बस यह सुनिश्चित कर लें कि आपके काम के लिए आवश्यक टॉर्क उस सीमा के भीतर आता है।
बोल्ट क्षमताआपको स्क्रू व्यास की सीमा बताता है जिसके साथ उपकरण काम करना चाहता है, और यह मिमी में दिया गया है। यह सही उपकरण चुनने के लिए एक बहुत ही सहज चयन संकेतक है, क्योंकि यह दिखाता है कि ड्राइवर किस आकार के स्क्रू ले सकता है। यदि एक एयर स्क्रूड्राइवर इंगित करता है कि यह M4 से M5 स्क्रू के लिए है, तो इसका मतलब है कि यह उन स्क्रू के लिए सही विकल्प है जिनका हेड व्यास 4 मिमी और 5 मिमी के बीच है।
हमारे स्क्रूड्राइवर्स का आउटपुट बेहद शक्तिशाली है और इसका उपयोग सामान्य निर्माण सामग्री को स्क्रू टैप करने के लिए किया जा सकता है। लागू सामग्री निम्नलिखित चित्रों में दिखाई गई है।
हमारे सभी न्यूमेटिक स्क्रू ड्राइवर EU MD-CE प्रमाणित, सुरक्षित, विश्वसनीय और टिकाऊ हैं। ग्राहक इन्हें खरीदने के लिए निश्चिंत हो सकते हैं। हमारी वेबसाइट पर प्रदर्शित मॉडल स्टॉक में हैं। हम रंग और लोगो अनुकूलन का भी समर्थन करते हैं। कृपया आपके लिए आवश्यक विशिष्ट मात्रा और अन्य अनुकूलन विवरणों के लिए बेझिझक हमारी पेशेवर टीम से परामर्श लें।
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WYMA® प्रीमियम एयर स्प्रे पेंट गन स्टॉक में हैं और थोक में उपलब्ध हैं। फ़ैक्टरी कम कीमत पर अभी ऑर्डर करें। हमारी स्प्रे गन तीन श्रृंखलाओं में विभाजित हैं: पारंपरिक श्रृंखला,कम दबाव वाली स्प्रे श्रृंखलाऔरस्वचालित स्प्रे श्रृंखला. उनमें से, पारंपरिक श्रृंखला में दो शैलियाँ शामिल हैं:गुरुत्वाकर्षण-आधारित स्प्रे बंदूकेंऔरसाइफन-फेड स्प्रे बंदूकें. अधिकतम स्प्रे ऊंचाई 400 मिमी तक पहुंच सकती है, अधिकतम स्प्रे चौड़ाई 300 मिमी तक पहुंच सकती है, और यह 400 मिलीलीटर, 600 मिलीलीटर और 1000 मिलीलीटर की क्षमता वाले निकल-क्रोमियम कप के प्रतिस्थापन का समर्थन कर सकती है। इसका उपयोग अक्सर छोटे पैमाने पर छिड़काव और नियमित कार्यों के लिए किया जाता है और यह सामान्य व्यक्तिगत उपयोगकर्ताओं के लिए पहली पसंद है। अगला हैकम दबाव वाली स्प्रे श्रृंखला, जिसमें दो शैलियाँ शामिल हैं: HVLP और LVLP। वे दोनों उच्च पेंट स्थानांतरण दर प्राप्त करने के लिए कम दबाव वाली हवा उच्च परमाणुकरण तकनीक का उपयोग करते हैं। उन्हें केवल 2.0~3.0Bar के ऑपरेटिंग वायु दबाव पर काम करने की आवश्यकता है। अन्य स्प्रे गन की तुलना में पेंट के उपयोग में 30% तक की बचत होती है। छिड़काव अधिक नाजुक और एक समान है, जिससे सामान्य स्प्रे गन के अत्यधिक परमाणुकरण की समस्या समाप्त हो जाती है। इसका उपयोग अक्सर पेशेवर छिड़काव परिदृश्यों में किया जाता है। एचवीएलपी मॉडल को उच्च-विस्थापन वायु कंप्रेसर की आवश्यकता होती है, जबकि एलवीएलपी मॉडल बहुत कम हवा की खपत करता है। एचवीएलपी की उच्च एयर कंप्रेसर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया, इसे वस्तुतः किसी भी मानक एयर कंप्रेसर द्वारा संचालित किया जा सकता है, जो इसे पेशेवर व्यक्तियों या छोटे स्टूडियो के लिए आदर्श बनाता है। ऑटोमोटिव, उपकरण और फर्नीचर संयंत्र मैन्युअल छिड़काव उपकरणों से दूर क्यों चले गए हैं?स्वचालित स्प्रे श्रृंखला? यह आधुनिक असेंबली लाइन की निरंतर मांगों के कारण आता है। ये स्वचालित स्प्रे गन लगातार उच्च गति से छिड़काव करने में सक्षम हैं और इनमें समायोज्य और लॉक करने योग्य दोहरी परिशुद्धता घुंडी हैं। यह सेटअप हर बार पेंट की मात्रा, छिड़काव की दूरी और कोण को अत्यधिक सुसंगत रूप से ठीक करता है, जिसका अर्थ है कि हजारवां उत्पाद बिल्कुल पहले जैसा दिखता है, चाहे लाइन कितनी भी तेजी से चलती हो। क्योंकि औद्योगिक फर्श अक्षम्य हैं, हम इन इकाइयों का निर्माण एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम और क्रोम-प्लेटेड पीतल से करते हैं। ये सामग्रियां उपकरण को अधिक टिकाऊ बनाती हैं और उच्च मात्रा, उच्च परिशुद्धता और अत्यधिक सुसंगत छिड़काव कार्यों का सामना करने में सक्षम बनाती हैं।


रहस्य इसकी कम दबाव वाली वायु परमाणुकरण तकनीक में निहित है, जो यह सुनिश्चित करता है कि इसके नोजल में वायु प्रवाह दबाव 10 पीएसआई से नीचे रहता है, जो पारंपरिक उच्च दबाव वाली बंदूकों से बिल्कुल अलग है। और इसकी कम गति यह सुनिश्चित करती है कि पेंट के कण नरम स्पर्श के साथ सतह पर जम जाते हैं, इसलिए आपको गन्दा पलटाव या छींटे नहीं मिलेंगे जो तब होता है जब पेंट किसी सतह पर बहुत जोर से टकराता है। पेंट को वहीं रखकर जहां वह है, यह विधि सामग्री अपशिष्ट को कम करती है और कार्यस्थल को साफ रखती है, जो स्वाभाविक रूप से प्रदूषण और बूथ को साफ़ करने में लगने वाले समय दोनों को कम करती है।
ज़रूर! सामान्यतया, वायवीय पेंट स्प्रे गन के तीन उपभोज्य भाग जो सबसे तेजी से खराब होते हैं वे सुई, टोपी और नोजल हैं। हम इन तीन भागों की अलग-अलग बिक्री की पेशकश करते हैं, इसलिए आपको अपनी स्प्रे गन के जीवन को बढ़ाने के लिए केवल इन उपभोज्य भागों को बदलने की आवश्यकता है, जिससे आप इसे आत्मविश्वास के साथ उपयोग कर सकें। खरीदते समय, कृपया वांछित स्प्रे पैटर्न निर्धारित करना सुनिश्चित करें, चाहे वह रैखिक हो या गोलाकार। फिर, एक अलग आकार और छेद डिज़ाइन (फैन पैटर्न या गोल पैटर्न) वाली टोपी चुनें। इसके अलावा, नोजल का आकार चुनें जो आपके पेंट प्रकार के अनुरूप हो (नीचे दी गई छवि देखें)।

मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर हैंनोजल का आकार, कार्य का दबाव, औरवायु की खपत. नोजल का आकारस्प्रे गन द्वारा छिड़के गए पेंट की मात्रा और परमाणुकरण प्रभाव निर्धारित करता है, और इसे आमतौर पर मिमी में मापा जाता है। सामान्यतया, एक छोटा नोजल (0.8-1.3 मिमी) छोटे पेंट कणों, जैसे वार्निश और पानी-आधारित पेंट के अनुरूप होगा, और एक बड़ा नोजल (1.4-3.0 मिमी) बड़े पेंट कणों, जैसे मोटे पेंट और कलात्मक पेंट के अनुरूप होगा।कार्य का दबावस्प्रे गन के सामान्य रूप से काम करने के लिए आवश्यक संपीड़ित वायु दबाव को संदर्भित करता है। यह आमतौर पर एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है जो सामान्य स्प्रे गन और कम दबाव वाली स्प्रे गन को परिभाषित करता है। एक सामान्य स्प्रे गन का वर्किंग प्रेशर 4-8 बार के बीच होता है, इसलिए जो ग्राहक एचवीएलपी स्प्रे गन या एलवीएलपी स्प्रे गन खरीदना चाहते हैं, उन्हें इस पैरामीटर पर विशेष ध्यान देने की जरूरत है, और उनका वर्किंग प्रेशर आमतौर पर 2-3 बार के बीच होता है।वायु की खपतस्प्रे गन द्वारा प्रति यूनिट समय में खपत की गई संपीड़ित हवा की मात्रा को संदर्भित करता है, जिसे आमतौर पर सीएफएम या एलपीएम में मापा जाता है। यह विशिष्टता निर्धारित करती है कि किस प्रकार का एयर कंप्रेसर वास्तव में आपके काम का समर्थन करेगा। यदि बंदूक कंप्रेसर की आपूर्ति से अधिक हवा खींचती है, तो दबाव में उतार-चढ़ाव होगा, जो वास्तव में एक खराब, असमान फिनिश होता है।
हां, हमारी वेबसाइट पर दिखाए गए सभी मॉडल स्टॉक में हैं। हम कस्टम रंग और लोगो भी प्रदान करते हैं। यदि आप हमारे उत्पादों में रुचि रखते हैं, तो मात्रा आवश्यकताओं और अन्य कस्टम विवरणों पर चर्चा करने के लिए कृपया हमारी पेशेवर टीम से संपर्क करें।

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WYMA® अनुकूलित एयर सैंडर्स स्टॉक में हैं जो चार मुख्य श्रृंखलाओं में आते हैं:कक्षीय सैंडर श्रृंखला, दबेल्ट सैंडर श्रृंखला, दत्रिभुज और आयत सैंडर श्रृंखलाऔर यहमिनी पॉलिशिंग सैंडर श्रृंखला. इनका आकार 1 इंच से लेकर 6 इंच तक होता है।
क्या शक्तियाँ हैकक्षीय सैंडर श्रृंखला, जो आम तौर पर 5-इंच या 6-इंच आकार में आता है, एक आंतरिक प्रणाली है जो एक ऑल-स्टील रोटर, एक पहनने-प्रतिरोधी बुझती मिश्र धातु सिलेंडर और एक उच्च घनत्व फाइबर ब्लेड का उपयोग करती है। आप वायु सेवन और घूर्णन गति को समायोजित कर सकते हैं, एक ऐसी सुविधा जो इसे चुपचाप चलने के दौरान बहुमुखी बनाती है। यह वायु उपकरण है जिसका उपयोग आप धातु से जंग हटाने या लकड़ी को रेतने जैसे कार्यों के लिए करेंगे।
The बेल्ट सैंडर श्रृंखलादो प्रकारों में विभाजित है: फिंगर बेल्ट सैंडर और टैंक-प्रकार बेल्ट सैंडर। फिंगर बेल्ट सैंडर उच्च-आवृत्ति बाएं और दाएं स्विंग के साथ काम करता है, एक गति जो सटीक 3 मिमी के भीतर विचलन रखती है। इसीलिए लोग अक्सर इसे जाली, सजावटी स्क्रीन, प्रवेश द्वार या कार व्हील हब जैसी सैंडिंग वस्तुओं के लिए चुनते हैं। दूसरी ओर, टैंक-प्रकार का मॉडल एक रैखिक बेल्ट गति के साथ रेत करता है, इस प्रकार यह धातु के तार खींचने, डेनिम जींस के प्रसंस्करण, या वेल्डेड सीम को चिकना करने जैसे काम को संभालता है।
संपूर्णत्रिभुज और आयत सैंडर श्रृंखलाकंपन पर काम करता है. इन सैंडर्स में सैंडिंग पैड होते हैं जिनका आकार या तो त्रिकोणीय या आयताकार होता है। त्रिकोणीय सैंडर तंग स्थानों और कोनों में चला जाता है जहां तक पहुंचना मुश्किल होता है, जबकि आयताकार संस्करण लकड़ी के पैनलों के व्यापक क्षेत्रों को कवर करता है जिन्हें एक बढ़ई को रेत करने की आवश्यकता होती है।
अंततःमिनी पॉलिशिंग सैंडर, जिसका आकार आमतौर पर 1 से 4 इंच के बीच रहता है, आपको कार वैक्स लगाने या किसी बारीक पॉलिशिंग कार्य के लिए इसकी आवश्यकता होती है।
कुछ WYMA सैंडर मॉडल में सेल्फ-वैक्यूमिंग या सेंट्रल-वैक्यूमिंग की सुविधा होती है, जो अधिकांश सैंडिंग धूल और कणों को एक संग्रह बैग में एकत्र करती है। यह धूल और कणों को हर जगह उड़ने से रोकता है। अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारे उत्पाद विवरण पृष्ठ पर जाएँ या हमारी समर्पित ग्राहक सेवा टीम से संपर्क करें।
यह उपकरण एयर कंप्रेसर पर उत्तर चलता है, जिसका अर्थ है कि यह बिजली स्रोतों से दूर रहता है, चिंगारी और विद्युत रिसाव को रोकता है, जिससे इसे उपयोग करना सुरक्षित हो जाता है।
यह एक घूर्णी गति प्रदान करता है जो 12,000 आरपीएम से अधिक हो सकती है और यह बिना किसी उतार-चढ़ाव के इस बिजली उत्पादन को लगातार बनाए रखता है। इसके अलावा, वायवीय उपकरण आम तौर पर बिजली के उपकरणों की तुलना में बहुत हल्के होते हैं, यह लंबे और मांग वाले कार्य सत्रों के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है। जबकि इलेक्ट्रिक सैंडर्स भारी भार के तहत ज़्यादा गरम हो जाएंगे, हवा से चलने वाला यह उपकरण कोई मोटर गर्मी उत्पन्न नहीं करता है, एक विशेषता जो इसे औद्योगिक-ग्रेड सैंडिंग की मांगों के लिए बेहतर अनुकूल बनाती है।
वायवीय उपकरणों की प्रकृति, जो संपीड़ित हवा पर काम करती है, एकीकृत धूल निष्कर्षण के लिए एक प्राकृतिक अवसर बनाती है - एक ऐसी सुविधा जिसकी बिजली उपकरणों में अक्सर कमी होती है। यह उड़ती धूल और मलबे की समस्या से निपटने का एक प्रभावी तरीका प्रदान करता है।
जैसा कि कहा जाता है, सरल संरचनाएं अधिक टिकाऊ होती हैं, जबकि अधिक जटिल संरचनाओं के विफल होने की संभावना अधिक होती है। वायवीय उपकरण बनाम विद्युत उपकरण इसका ज्वलंत उदाहरण हैं। उनकी यांत्रिक संरचना आम तौर पर बिजली के उपकरणों की तुलना में सरल होती है, इसलिए विफलता दर बहुत कम होती है, और उपयोग से पहले या बाद में एयर इनलेट में वायवीय उपकरण ग्रीस की 2-3 बूंदें टपकाकर दैनिक रखरखाव पूरा किया जा सकता है।
मिनी पॉलिशिंग सैंडर श्रृंखला संकेंद्रित और विलक्षण दोनों मॉडल पेश करती है। हमारे सैंडर्स में एक विलक्षणता पैरामीटर है, ऑर्बिटल डाया.. यदि यह पैरामीटर 0 मिमी के बराबर है, तो सैंडर के सैंडिंग पैड का गुरुत्वाकर्षण केंद्र रोटेशन के केंद्र के साथ मेल खाता है, जिसके परिणामस्वरूप सर्कल के केंद्र के चारों ओर एक विशुद्ध गोलाकार गति होती है। जबकि गाढ़ा घुमाव एक स्थिर और पूर्वानुमानित प्रक्षेपवक्र प्रदान करता है, इसके परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत कम सैंडिंग दक्षता भी होती है, जो इसे बारीक पॉलिशिंग और कार वैक्सिंग के लिए आदर्श बनाती है। जब यह पैरामीटर 0 मिमी से अधिक होता है, तो सैंडर के सैंडिंग पैड का गुरुत्वाकर्षण केंद्र सर्कल के केंद्र से एक समान मात्रा में विचलित हो जाता है, जो एक नियमित, दोलनशील, मिश्रित गोलाकार गति करता है। जबकि एक विलक्षण शैली के सैंडर को नियंत्रित करने के लिए कुछ कौशल की आवश्यकता होती है, यह संकेंद्रित शैली की तुलना में बड़ी सैंडिंग शक्ति और दक्षता प्रदान करता है, जो इसे तेजी से सामग्री हटाने के लिए आदर्श बनाता है।

बिल्कुल! हम सैंडिंग पैड, सैंडपेपर और अन्य सामान्य सैंडिंग सहायक उपकरण के विभिन्न आकार और आकार प्रदान करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आपके द्वारा खरीदे गए सैंडर से मेल खाते हों। WYMA केवल एक सैंडिंग मशीन के साथ वास्तविक बहुउद्देश्यीय उपयोग प्राप्त करने में आपकी सहायता करने के लिए यहां है।
मुख्य पैरामीटर फ्री स्पीड, कक्षीय व्यास और डिस्क आकार हैं। फ्री स्पीड सैंडर को उतारते समय उसकी घूमने की गति को दर्शाती है, और इकाई आमतौर पर आरपीएम होती है। यह पीसने की गति और दक्षता निर्धारित करता है। घूर्णन गति जितनी अधिक होगी, पीसने की गति और दक्षता उतनी ही तेज होगी। कक्षीय व्यास सैंडर की घूर्णी विलक्षणता का प्रतिनिधित्व करता है, और इकाई आमतौर पर मिमी है। संकेंद्रित घूर्णन के लिए पैरामीटर 0 मिमी के बराबर है और विलक्षण घूर्णन के लिए 0 मिमी से अधिक है। मूल्य जितना बड़ा होगा, विलक्षणता उतनी ही अधिक होगी, जो पीसने की सुंदरता और सतह के उपचार प्रभाव को दर्शाती है। आयाम जितना छोटा होगा, पीसने की क्रिया उतनी ही महीन होगी। यही कारण है कि हम कहते हैं कि संकेंद्रित रोटेशन सैंडर्स बारीक पीसने के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं, जबकि एक्सेंट्रिक रोटेशन सैंडर्स तेजी से सामग्री हटाने पर ध्यान केंद्रित करते हैं। डिस्क का आकार पीसने के क्षेत्र और कार्य कुशलता को निर्धारित करता है, और इकाई आमतौर पर इंच होती है। आकार जितना बड़ा होगा, एकल पीसने का क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा और कार्य कुशलता उतनी ही अधिक होगी।
हमारे सभी एयर सैंडर्स यूरोपीय संघ मैकेनिकल एमडी-सीई मानक द्वारा प्रमाणित हैं, जो सुरक्षा, विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं। हमारी वेबसाइट पर दिखाए गए सभी मॉडल स्टॉक में हैं, और हम रंग, लोगो, रोटर सामग्री, बियरिंग निर्माण प्रक्रिया और सिलेंडर निर्माण प्रक्रिया सहित विभिन्न प्रकार के कस्टम विकल्प प्रदान करते हैं। मात्रा आवश्यकताओं और विशिष्ट अनुकूलन विवरणों पर चर्चा करने के लिए कृपया हमारी पेशेवर सेवा टीम से संपर्क करें।
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हम कारखाने हैं, थोक में WYMA® एयर डस्ट ब्लोइंग गन की आपूर्ति करते हैं। यह उत्पाद दो श्रृंखलाओं में विभाजित है: दलंबी नोजल श्रृंखलाऔर यहलघु नोजल श्रृंखला, कुल छह मॉडल। WYMA निम्नलिखित लंबाई प्रदान करता है: 85 मिमी, 93 मिमी, 95 मिमी, 98 मिमी, 160 मिमी और 290 मिमी। लंबी नोजल श्रृंखला के नोजल आम तौर पर 150 मिमी से अधिक लंबे होते हैं और मुख्य रूप से कंप्यूटर केस की सफाई, खराद की सफाई, ड्रेज छेद, ऑटोमोटिव इंजन की धूल हटाने और यांत्रिक उपकरणों में मांग वाले संकीर्ण अंतराल की सफाई के लिए उपयोग किए जाते हैं। लघु नोजल श्रृंखला नोजल आम तौर पर लंबाई में 100 मिमी से कम होते हैं और मुख्य रूप से अशुद्धता पृथक्करण, कंप्यूटर मदरबोर्ड धूल हटाने, कार्यशाला धूल हटाने और सामान्य उपकरण सफाई के लिए उपयोग किए जाते हैं।
हमारा एयर डस्टर तीन सामग्रियों में उपलब्ध है: एल्यूमीनियम मिश्र धातु, इंजीनियरिंग प्लास्टिक और स्टेनलेस स्टील। सामान्यतया, धातु प्लास्टिक की तुलना में मजबूत और गिरने और घिसने के प्रति अधिक प्रतिरोधी होती है, जो इसे कठोर औद्योगिक वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त बनाती है। वजन के मामले में, प्लास्टिक अधिक कॉम्पैक्ट और हल्का होता है, जिससे ऑपरेटरों के लिए इसे लंबे समय तक उपयोग करना कम थका देने वाला होता है। तीन सामग्रियों में से, स्टेनलेस स्टील आर्द्र या संक्षारक वातावरण में बेहतर प्रदर्शन करता है। इसके अलावा, सभी मॉडलों में एक स्टेनलेस स्टील वेंटिलेशन रॉड और हुक डिज़ाइन होता है, हैंडल को एर्गोनॉमिक रूप से डिज़ाइन किया गया है, और बड़े बल-असर क्षेत्र के लिए धन्यवाद, यह पकड़ के आराम को अधिकतम करता है और दीर्घकालिक संचालन के दौरान थकान को काफी कम करता है।
डस्ट ब्लो गन के मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर वायु दबाव और वायु खपत हैं। वायुदाब वायु स्रोत (उदाहरण के लिए, एक वायु कंप्रेसर) की आवश्यक वायुदाब सीमा निर्धारित करता है। यदि हवा का दबाव बहुत कम है, तो ब्लो गन पर्याप्त बल उत्पन्न नहीं करेगी; यदि यह बहुत अधिक है, तो यह बंदूक को नुकसान पहुंचा सकता है या असुरक्षित हो सकता है। सामान्यतया, परिचालन दबाव जितना अधिक होगा, उड़ाने का बल उतना ही अधिक होगा और सफाई प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। एयर कंप्रेसर के चयन में हवा की खपत भी एक महत्वपूर्ण कारक है। उच्च वायु खपत वाली धूल उड़ाने वाली बंदूकों को स्थिर वायु आपूर्ति बनाए रखने के लिए बड़े वायु टैंक के साथ उच्च शक्ति वाले वायु कंप्रेसर की आवश्यकता होती है। ऐसा करने में विफलता के परिणामस्वरूप बार-बार कंप्रेसर चालू हो जाएगा या दबाव कम हो जाएगा, जिससे कार्य कुशलता गंभीर रूप से प्रभावित होगी।
हां, हमारी वेबसाइट पर दिखाए गए सभी मॉडल स्टॉक में हैं। हम कस्टम रंग और लोगो भी प्रदान करते हैं। यदि आप हमारे उत्पादों में रुचि रखते हैं, तो मात्रा आवश्यकताओं और अन्य कस्टम विवरणों पर चर्चा करने के लिए कृपया हमारी पेशेवर टीम से संपर्क करें।
आप हमें पूछताछ भेजने के लिए पूछताछ सामग्री फॉर्म पर जाने के लिए हमारी वेबसाइट के उत्पाद परिचय पृष्ठ के शीर्ष पर "पूछताछ भेजें" पर क्लिक कर सकते हैं। हमारा स्टाफ आपको विवरण संप्रेषित करने के लिए यथाशीघ्र उत्तर देगा और आपको बताएगा कि ऑर्डर कैसे देना है। वैकल्पिक रूप से, आप निम्नलिखित संपर्क जानकारी के माध्यम से हमसे संपर्क कर सकते हैं।
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WYMA® अब थोक वितरण के लिए हमारी दो वायवीय राइटर लाइनें प्रदान करता है:एयर रिवेट नेल गन श्रृंखलाऔरएयर रिवेट नट गन श्रृंखला।
हमाराएयर रिवेट नेल गन2350N से 17000N तक खींचने वाले बल के साथ कई मॉडल पेश करता है। इस श्रृंखला में पॉप रिवेट्स सेट करने के लिए डिज़ाइन किए गए वायवीय रिवेटिंग उपकरण शामिल हैं। यह पॉप रिवेट के मैंड्रेल को तब तक खींचने के लिए संपीड़ित हवा द्वारा उत्पन्न मजबूत खींचने वाले बल का उपयोग करता है जब तक कि यह टूट न जाए, जिससे रिवेट बॉडी का विस्तार होता है और वर्कपीस के पीछे विकृत हो जाता है, इस प्रकार एक सुरक्षित रिवेट जोड़ बनता है। यह श्रृंखला फर्नीचर निर्माण, दरवाजा और खिड़की उत्पादन, सामान बनाने, ऑटोमोटिव इंटीरियर असेंबली और अन्य औद्योगिक उपकरणों की असेंबली में सहायक साबित होती है।
The एयर रिवेट नट गनरिवेट नट्स को सेट करने के लिए डिज़ाइन किए गए वायवीय रिवेटिंग टूल की एक श्रृंखला है। हमारी कंपनी अलग-अलग ड्राइव सिद्धांतों के साथ इस श्रृंखला में दो उत्पाद बनाती है, विशेष रूप से पिस्टल-ग्रिप एयर रिवेट नट गन और हाइड्रोलिक एयर रिवेट नट गन, जिन पर अलग से चर्चा की आवश्यकता है।
पिस्टल-ग्रिप एयर रिवेट नट गन एक रिवेटिंग उपकरण है जो सीधे संपीड़ित हवा द्वारा संचालित होता है। यह वायु सिलेंडर को चलाने के लिए संपीड़ित हवा पर निर्भर करता है, जिससे कीलक नट को खींचने वाले पेंच पर एक अनुदैर्ध्य तनाव उत्पन्न होता है। इसका काम करने का दबाव अपेक्षाकृत कम है और यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां उच्च रिवेटिंग बल की आवश्यकता नहीं होती है और जगह सीमित होती है, जैसे दरवाजा और खिड़की निर्माण, सजावट उद्योग और सामान उद्योग। नियमित रखरखाव के लिए केवल नियमित स्नेहन और स्वच्छ वायु स्रोत की आवश्यकता होती है।
हाइड्रोलिक एयर रिवेट नट गन उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक तेल द्वारा संचालित एक रिवेटिंग उपकरण है। पिस्तौल-पकड़ प्रकार की तुलना में अधिक दबाव पर काम करते हुए, यह हाइड्रोलिक सिलेंडर को चलाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करता है, जिससे हाइड्रोलिक तेल प्रणाली में तात्कालिक उच्च दबाव उत्पन्न होता है, जो स्क्रू को अनुदैर्ध्य रूप से चलाता है, कीलक नट को खींचता है। यह हवा से तेल दबाव सिद्धांत तेजी से संचालन और उच्च दबाव को सक्षम बनाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से बड़े-व्यास, उच्च-शक्ति वाले कीलक नट (जैसे एसएस नट) को रिवेट करने के लिए किया जाता है और यह उच्च भार और निरंतर, उच्च-तीव्रता वाले संचालन, जैसे ऑटोमोबाइल विनिर्माण, जहाज निर्माण और मशीनरी विनिर्माण उद्योगों के लिए उपयुक्त है। पिस्तौल-पकड़ प्रकार की तुलना में, दैनिक रखरखाव के लिए हाइड्रोलिक तेल की स्थिति पर भी ध्यान देने की आवश्यकता होती है।


हमारी न्यूमेटिक पॉप रिवेट गन श्रृंखला में तांबा, लोहा, एल्यूमीनियम, मिश्र धातु, कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील सहित रिवेट सामग्री शामिल है। संगत कीलक प्रकार ब्लब टाइट रिवेट्स, मल्टी-ग्रिप ब्लाइंड रिवेट्स, काउंटरसिंक ब्रेक मैंड्रेल रिवेट्स, क्लोज्ड ब्लाइंड रिवेट्स और हेमलोक ब्लाइंड रिवेट्स हैं। न्यूमेटिक रिवेट नट गन श्रृंखला के लिए, WYMA 7 आकारों में रिवेट नट्स के लिए डिज़ाइन किए गए सेल्फ-लॉकिंग हेड (पिस्तौल-पकड़ प्रकार और हाइड्रोलिक प्रकार) प्रदान करता है: एम 3, एम 4, एम 5, एम 6, एम 8, एम 10, एम 12। जब एक रिवेट नट उपकरण के साथ जोड़ा जाता है, तो विभिन्न आयामों के रिवेट नटों को बांधने में सक्षम करें। संगत कीलक नट सामग्री में तांबा, लोहा, एल्यूमीनियम, जस्ता-प्लेटेड, मिश्र धातु, कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं, जबकि समर्थित कीलक नट प्रकार हेक्सागोन नट, कोरेड नट और काउंटरसंक नट हैं।

पॉप रिवेट गन के जबड़ों को दो तरीकों से बदला जा सकता है, एक पारंपरिक और एक त्वरित, इसलिए वह तरीका चुनें जो आपके लिए उपयुक्त हो।
आइए पारंपरिक पद्धति से शुरुआत करें। सबसे पहले, बाहरी आस्तीन को खोलने के लिए शामिल रिंच का उपयोग करें। इसके बाद, एक हाथ से, शामिल रिंच का उपयोग करके स्प्रिंग स्लीव के पीछे के छोर पर नट को पकड़ें, जबकि दूसरे हाथ से, क्लैंपिंग स्लीव के सामने के छोर को वामावर्त घुमाने के लिए एक और रिंच लें; क्लैम्पिंग स्लीव को हटाने के लिए दोनों हाथों से विपरीत बल लगाएं। उसके बाद, पुराने जबड़े के टुकड़े निकालें और नए जबड़े के टुकड़ों को एक-एक करके क्लैंपिंग स्लीव में रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक टुकड़ा सही ढंग से स्थित है। तीसरे जबड़े के टुकड़े को स्थापित करते समय, आप चिमटी का उपयोग कर सकते हैं और ध्यान से जांच सकते हैं कि जबड़े के टुकड़े की स्थिति संरेखित है या नहीं। एक बार सही पुष्टि हो जाने पर, क्लैंपिंग स्लीव को स्थापित जबड़े के टुकड़ों के साथ वापस स्प्रिंग स्लीव पर स्क्रू करें, और अंत में प्रतिस्थापन को पूरा करने के लिए बाहरी स्लीव को फिर से जोड़ें।
अब त्वरित विधि है. सबसे पहले, बाहरी आस्तीन को खोलें, फिर त्वरित-परिवर्तन स्लाइड आस्तीन को खांचे से अलग करने के लिए पीछे की ओर खींचें। इसके बाद, क्लैम्पिंग स्लीव को सीधे खोलें, पुराने जबड़े के टुकड़े हटा दें और नए डालें, फिर से सुनिश्चित करें कि प्रत्येक टुकड़ा सही ढंग से रखा गया है। तीसरे जबड़े के टुकड़े को स्थापित करते समय, चिमटी का उपयोग करें और देखें कि जबड़े के टुकड़े की स्थिति मेल खाती है या नहीं। इंस्टालेशन के बाद, क्लैंपिंग स्लीव को वापस स्प्रिंग स्लीव पर स्क्रू करें, क्विक-चेंज स्लाइड स्लीव को एक बार फिर पीछे की ओर खींचें, और इसे सबसे उपयुक्त स्थिति में क्लैंपिंग स्लीव के खांचे में क्लिक करने दें। अंत में, प्रतिस्थापन पूरा करने के लिए बाहरी आस्तीन को फिर से जोड़ें।
खरीद के बाद पहली बार रिवेट गन का उपयोग करते समय, इसे ठीक से समायोजित करने से पहले, आपको ऐसी स्थिति का सामना करना पड़ सकता है जहां नट स्वचालित रूप से पीछे नहीं हटता है। यह आमतौर पर अत्यधिक स्ट्रोक या रिवेट की जा रही सामग्री के बहुत अधिक मोटे होने के कारण होता है, जिससे रिवेट गन एक प्रभावी एकल कार्य को पूरा करने से रोकती है। बस स्ट्रोक को कम करने से समस्या हल हो जाएगी। स्ट्रोक को कम करने के बाद, रिवेट गन प्रभावी एकल कार्य पूरा करेगी, और नट स्वचालित रूप से पीछे हट जाएगा।
यदि कीलक फंस जाती है, तो आपको स्ट्रोक को समायोजित करने की आवश्यकता है। यदि मेन्ड्रेल टूटने के बाद पीछे नहीं हट सकता, तो इसका कारण यह है कि स्ट्रोक बहुत छोटा है। स्ट्रोक को लंबा करने के लिए आपको स्ट्रोक एडजस्ट करने वाले नट को आगे की ओर ले जाना होगा। यदि मैन्ड्रेल मल्टी-रिवेटिंग के बाद ही टूटता है, तो इसका कारण यह है कि स्ट्रोक बहुत लंबा है। स्ट्रोक को छोटा करने के लिए आपको स्ट्रोक नट को पीछे की ओर ले जाना होगा।
WYMA विशेष विस्तारित टर्निंग एनविल्स और एक्सटेंडेड एनविल्स प्रदान करता है। जब मानक नेल रिवेट गन के साथ उपयोग किया जाता है, तो वे सीमित स्थानों में रिवेटिंग ऑपरेशन करने में असमर्थ होने की समस्या को हल कर सकते हैं। हालाँकि, वे वर्तमान में केवल निम्नलिखित मॉडल में फिट होते हैं, इसलिए खरीदारी करते समय कृपया ध्यान दें: WM-8221/WM-8221V/WM-8222/WM-8222V।
निश्चित रूप से! एक उदाहरण लेते हैं। मानक लंबाई के रिवेट नट को रिवेट करते समय, नट बहुत कसकर संकुचित हो जाता है। लेकिन अगर हम एक अतिरिक्त-लंबे रिवेट नट को मानक की तुलना में दोगुना लंबाई में रिवेट करना चाहते हैं, तो आप देखेंगे कि बीच में एक बड़ा अंतर बना हुआ है और यह बहुत कसकर संपीड़ित नहीं हो सकता है। इसका कारण रिवेट नट गन के सीमित रिवेटिंग स्ट्रोक में निहित है, जिसका मतलब है कि रिवेट नट गन के स्ट्रोक से अधिक लंबे रिवेट नट के लिए, सिंगल स्ट्रोक रिवेटिंग कार्य के दौरान, यह अतिरिक्त लंबे नट को प्रभावी रिवेटिंग रेंज में संपीड़ित नहीं कर सकता है। इसे देखते हुए, जब विस्तारित रिवेट नट्स को रिवेट किया जाता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए कि नट पर्याप्त रूप से कसकर रिवेट किया गया है, सही दृष्टिकोण दो या उससे भी अधिक बार रिवेट करना है।
एयर नेल रिवेटर 2.4/3.0/3.2/4.0/4.8/5.0/6.4 (मिमी) आकार में गाइड नोजल के साथ संगत है, जैसा कि नीचे दी गई छवि में दिखाया गया है।
हम WM-8224V, WM-8225, WM-8226, WM-8227 और WM-8228V मॉडल की अत्यधिक अनुशंसा करते हैं। ये मॉडल मजबूत खींचने वाला बल प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें विभिन्न कठोर सामग्रियों से बने रिवेट्स को संभालना आसान हो जाता है। नियमित सामग्रियों के रिवेट्स के अलावा, वे एसएस हेमलोक ब्लाइंड रिवेट्स को भी रिवेट कर सकते हैं।
दोनों श्रृंखलाओं के बीच पैरामीटर भिन्न-भिन्न हैं।
न्यूमेटिक नेल रिवेटर श्रृंखला पुल फोर्स, स्ट्रोक और रिवेट क्षमता पर केंद्रित है। पुल फोर्स किसी भी एयर नेल रिवेटर के लिए मुख्य विशिष्टता है, यह अधिकतम खींचने वाले बल का प्रतिनिधित्व करता है जिसे यह रिवेटिंग टूल उत्पन्न कर सकता है, जिसे आमतौर पर न्यूटन (एन) में मापा जाता है। यह विशिष्ट मान रिवेट्स के व्यास और सामग्री को निर्धारित करता है जिसे आप डिवाइस के साथ स्थापित कर सकते हैं। जब आप स्टेनलेस स्टील या बड़े व्यास के रिवेट्स जैसी कठोर सामग्री के साथ काम करते हैं, तो आपको मेन्ड्रेल को सफलतापूर्वक तोड़ने के लिए उच्च बल का उपयोग करना चाहिए। यदि उपकरण में पर्याप्त बल की कमी है, तो यह मेन्ड्रेल को तोड़ने में विफल रहता है और परिणामस्वरूप स्थापना विफल हो जाती है। स्ट्रोक से तात्पर्य उस अधिकतम दूरी से है, जिसे एयर नेल रिवेट गन के जबड़े सिंगल-रिवेटिंग कार्य के दौरान पीछे की ओर ले जा सकते हैं, जिसे तकनीशियन मिलीमीटर (मिमी) में मापते हैं। यह मीट्रिक कार्य कुशलता और संगत कीलक लंबाई को प्रभावित करता है। पर्याप्त स्ट्रोक यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण एक बार में मानक कीलक के मेन्ड्रेल को तोड़ दे। जब स्ट्रोक लंबे रिवेट्स के लिए बहुत छोटा साबित होता है, तो प्रभावी रिवेटिंग को पूरा करने के लिए ऑपरेटर को ट्रिगर को दो या अधिक बार खींचना पड़ता है, जो कार्य कुशलता को धीमा कर देता है। रिवेट कैपेसिटी उपकरण द्वारा संभाली जाने वाली सटीक आकार सीमा निर्दिष्ट करती है। निर्माता इसे रिवेट हेड व्यास से मापते हैं, जैसे 3.2 मिमी, 4.0 मिमी, या 4.8 मिमी। यह पैरामीटर उपयोगकर्ताओं को उनकी दैनिक परिचालन आवश्यकताओं के साथ टूल से मिलान करने के लिए सबसे प्रत्यक्ष संदर्भ देता है।
इसके विपरीत, न्यूमेटिक रिवनट गन श्रृंखला केवल दो मुख्य मापदंडों पर निर्भर करती है: रिवेट रेंज और स्ट्रोक। रिवेट रेंज उपकरण द्वारा स्थापित रिवेट नट्स के स्पेक्ट्रम को परिभाषित करती है, जिसे एम3, एम4, या एम5 जैसे मीट्रिक आंतरिक थ्रेड आकारों के माध्यम से व्यक्त किया जाता है। नट गन का चयन करते समय यह प्राथमिक कारक के रूप में खड़ा होता है क्योंकि यह वर्कपीस में आपके द्वारा बनाए गए आंतरिक थ्रेडेड छेद के आकार को निर्धारित करता है। विभिन्न नट आकारों के लिए आवश्यक है कि आप संबंधित मैंड्रेल और नोजपीस की अदला-बदली करें। नेल राइटर की तरह, यहां स्ट्रोक का तात्पर्य एक एकल रिवेटिंग कार्य चक्र के दौरान मैन्ड्रेल द्वारा खींची गई दूरी से है। हालाँकि, नट गन के लिए सटीक स्ट्रोक नियंत्रण और भी अधिक मायने रखता है क्योंकि यह विरूपण की मात्रा और जोड़ की अंतिम गुणवत्ता को नियंत्रित करता है। स्ट्रोक को बहुत छोटा सेट करने से अपर्याप्त विरूपण और ढीला फिट होता है, इसे बहुत लंबा सेट करने से धागे को नुकसान पहुंचता है या नट पूरी तरह से टूट जाता है। नतीजतन, हाई-एंड रिवेट नट गन आमतौर पर विभिन्न मोटाई और विभिन्न प्रकार के रिवेट नट की प्लेटों को समायोजित करने के लिए समायोज्य स्ट्रोक सेटिंग्स के साथ आती हैं।

हमारे सभी एयर रिवेटर्स ईयू एमडी-सीई प्रमाणीकरण पास करते हैं, जो सुरक्षा, विश्वसनीयता और दीर्घकालिक स्थायित्व प्रदान करते हैं। हमारी वेबसाइट पर प्रदर्शित सभी मॉडल स्टॉक में हैं। हम गाइड नोजल (2.4/3.2/4.0/4.8/5.0/6.4 मिमी), मैचिंग रिंच, सीएनसी क्वेन्डेड गाढ़े मिश्र धातु जॉ हेड, बहु-मानक एयर इनलेट कनेक्टर (एनपीटी, जीबी, बीएसपी), विशेष हाइड्रोलिक तेल और वायवीय उपकरण चिकनाई तेल सहित पर्याप्त सहायक उपकरण प्रदान करते हैं। हम रंग अनुकूलन और लोगो अनुकूलन का भी समर्थन करते हैं और हमारी प्रो सेवा टीम के साथ ऑर्डर और विशिष्ट अनुकूलन विवरण पर चर्चा करने के लिए आपका स्वागत है।
आप हमें पूछताछ भेजने के लिए पूछताछ सामग्री फॉर्म पर जाने के लिए हमारी वेबसाइट के उत्पाद परिचय पृष्ठ के शीर्ष पर "पूछताछ भेजें" पर क्लिक कर सकते हैं। हमारा स्टाफ आपको विवरण संप्रेषित करने के लिए यथाशीघ्र उत्तर देगा और आपको बताएगा कि ऑर्डर कैसे देना है। वैकल्पिक रूप से, आप निम्नलिखित संपर्क जानकारी के माध्यम से हमसे संपर्क कर सकते हैं।
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फ़ोशान WYMA न्यूमेटिक टूल्स कंपनी लिमिटेड

WYMA® चीन में एक निर्माता और आपूर्तिकर्ता है, जो न्यूमेटिक डायाफ्राम पंप, न्यूमेटिक ग्रीस पंप और एयर इम्पैक्ट रिंच आदि के उत्पादन में विशेषज्ञता रखता है। हमारा कारखाना प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ गुणवत्ता और टिकाऊ उत्पाद प्रदान करता है। ऑर्डर देने के लिए आपका स्वागत है.
हम नए बाज़ारों की खोज और नए उत्पाद विकसित करके अपनी प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाते हैं। हम अपने उत्पाद डिजाइन और सेवाओं को अनुकूलित करने के लिए हमेशा अपने ग्राहकों की जरूरतों और अपने अंतिम उपयोगकर्ताओं की अपेक्षाओं को ध्यान में रखते हैं।